我們都知道不是所有的塑料材質都能的焊接，比如每一種塑料材質的熔點，各有不同，二種材質的熔點差距太大,超聲波焊接勢必困難，除此之外還有很多因素會影響到超聲波的焊接質量，因此，我們只有更詳細的了解塑料材質的特性，對癥下藥才能事半功倍，讓我們的產品達到焊接效果。下面我們將從以下兩個方面具體介紹：

一、常用塑膠材料特性

1、丙烯晴丁二烯 苯藝烯共聚物,質輕，兼具軔性，剛性與耐化學品性，用途廣泛，此材質導熱性佳，特別適合超聲波焊接。

2、聚苯乙烯 比重輕，對水及化學物之抗蝕性強，安定、絕緣性佳，特別適合于射出及押出成形，常用于玩具、裝飾品、盂洗設備、磐子、透鏡、浮動輪等的制造。由于彈強性系數高，適合超聲波焊接。

3、壓克力 硬度大、耐重擊、不受酸之作用，有高度光學明晰性，著色性良好，常用于汽車尾燈、義表板、獎章、水龍頭把手等。用于超聲波焊接機時，須注意衰明度問題。

4、縮醛 抗張及耐壓強度高，耐磨性佳，強軔及強性，常用作接練、螺絲、軸承、滾筒、廚房用具等，因磨系數低，用超聲波熔接時需高振動幅度及較長的焊接時間。

5、酯酸織維性物質 超聲波焊接機超聲波振動時材質易變化變色，接觸面不易吸收能量，焊接較困難。

6、聚丙烯 比重輕，有良好絕緣性，強度高，能耐熱及化學劑的侵蝕，抽絲后可制成繩綱等織品。制品有玩具、行李箱、音樂外殼、電氣絕緣物、食品包裝等。本材質因彈性系數低，易衰減聲波振動，較難熔接。

焊接效果好有的：

丙烯腈丁二烯-苯乙烯共聚物，簡稱：ABS；此材料是焊接一種材料，但此材料價格比較貴。ABS具有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明好的優點；廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。

聚苯乙烯，簡稱：PS；適合超聲波焊接。

SNA：超聲波焊接效果好。

比較難焊的材料有：

PPS：因材質太軟導致非常的不好焊。

聚乙烯，簡稱：PE；此材料比較軟所以不好焊，密度趆高焊接難度就相對減少。

聚氯乙烯，簡稱：PVC；因此材料比較柔軟不好焊，所以很少人用此種材料，此材料的產品一般用高周波來熔接。

聚碳酸酯，簡稱：PC；熔點高，所需熔接時間長。

聚丙烯，簡稱：PP；本材質因彈性系數低，易衰減音波振動動，較難焊接。

尼龍，簡稱：PA

聚甲醛(POM)

聚甲基丙烯酸甲酯，簡稱：PMM

丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)

聚酯（PETP聚對苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚對苯二甲酸乙二醇酯）

材料對超聲波塑料焊接的影響

焊接材料改性的影響    

超聲波焊接材料的改性會影響超聲波焊接質量，纖維等填料的加入能夠提高高分子材料的硬度，有利于超聲波的傳遞，在適宜的工藝條件下填料加入可以提高超聲波焊接接頭強度。    

材料表面粗糙度的影響    

增加材料表面粗糙程度可以降低聲阻抗，提高表面能流密度，從而提高其超聲波焊接質量。采用表面有滾制花紋的膜材料能夠得到更高的超聲波焊接質量，比表面光滑的 PP 膜的超聲波焊接接頭強度提高接近一倍。      

材料搭接寬度的影響    

材料搭接寬度的增加使超聲波焊接接頭強度降低。因為隨著搭接寬度增加，超聲波焊接接頭邊緣應力集中增加，邊緣出現的微裂紋增多，接頭強度降低。超聲波焊接用層合法和浸漬法制備的玻璃纖維改性PP，超聲波焊接接頭強度都隨著寬度增加而降低 。

焊接面到焊頭距離的影響     材料超聲波焊接面到焊頭的距離達到半波長值時超聲波焊接接頭強度大 。    

超聲波在塑料中傳遞主要是縱向波，大縱向波峰值往往出現在半波長，距離接近半波長時超聲波傳遞給超聲波焊接界面熱能量多，能得到良好的超聲波焊接接頭 。

超聲波焊接質量與彈性模量、摩擦系數、熱導率成正比，與其 密度、比熱容、熔點成反比。    

超聲波焊接質量主要與材料的熔點和表面摩擦系數有關。這些參數因材料和溫度的不同而不同，它們在超聲波焊接過程中的變化將影響超聲波焊接區域的溫度、應力和變形，從而影響超聲波焊接質量。

目前超聲波焊接機可焊接塑料有：聚氯乙烯、有機玻璃、聚乙烯、氯乙烯、卡普隆、尼龍、聚酰胺、聚苯乙烯、滌綸等，這類塑膠使用超聲波焊接機進行焊接可以達到的效果，目前這些塑料也是

市場上使用廣泛的。經過以上的了解，相信大家能合理選材，避免不必要的麻煩，提升產品質量，降低營運成本大幅提高生產效率。