在超聲波焊接過程中，接頭處能量的轉換，主要是由超聲波機械能轉換成塑料融合熱能這種能量的變化，直接影響到結合出溫度的變化，影響融化接頭的質量，而對接頭溫度場的計算，要基于各種焊接機理的認識，目前關于超聲波塑料焊接機里的主要兩種觀點：

1. 類似于金屬的摩擦振動機理，認為塑料件的表面的緊密壓合當超聲波，并向大漢的塑料表面時，塑料質點就會被超聲波激發而快速振動，從而產生機械功，及振動的頻率，就是超聲波的頻率，機械功的表現方式是塑料質點因振動而引起的連續交替的受壓和解壓，以致焊接接觸表面之間，因振動而產生摩擦，此時，機械功再轉化為熱，是焊接面的溫度升高，熔融連接，非焊接面無法摩擦，溫度不會升高，并不會破壞。

2. 2. 應力應變的儲能及轉換機理認為，對于塑料這類粘彈性體來說，超聲波在塑料體中傳播，在接合處受到高頻交變正弦應力的反復壓縮和解壓，到自己發熱，終形成接頭。

    對于應力應變的儲能轉換機理及熱量，主要是根據高分子材料的動態，熱力學分析來確定的，在震動外力激勵下，由于固態高聚物材料響應的粘滯效應和不良的導熱性能，終會使塑料件產生熱軟化，或熱疲勞，通過對高分子材料的動態熱力學分析，可以揭示這個，力學知熱的實質和機理。在較快的試驗速度下，塑料材料加加后，應立即卸載的應力，一應變曲線是不重合的，加載和卸載兩曲線之間的面積，稱為滯后回路，該面積大體每循環一支材料內所積聚的能量，這是由于峰子戀運動的粘性阻力轉變為摩擦熱所致，故稱年智孝任，持續的交變應力會使塑料溫度升高，加載時峰值應力越高，滯后回路的面積越大，粘性阻力產生的摩擦熱量就越多，同等應一下，試驗負載頻率越高，塑料溫度上升也越多。

   塑料構件在運載荷的作用下，發生滯后熱的現象很普遍，如在高速運行的塑料傳動零件中，有時候，其起到破壞的作用，比如滯后熱軟化，在相當短的時間里，交變應力引起塑料發熱降低了，彈性模量，增加了之后回落的面積，進而提高了發熱量，使溫度升高，塑料終急劇軟化而突然損壞，在超聲波焊接中，把這種生熱作為焊接熱源。塑料發生變形時一部分能量以勢能的形式被儲存，另一部分以熱的形式被耗散。高聚物，具有高分子量和長分子鏈，分子運動有個時間過程，其粘彈性在較高頻率下呈現力學致熱特征。